Rotační vrtné soupravy, typ děrovacího-stroje, který si v posledních letech získal značnou pozornost, se ukázal jako přední síla ve výstavbě podzemních základů a získal pověst „zelené stavební technologie“. Jejich vysoká účinnost, vynikající kvalita konstrukce a nízké znečištění prachem a bahnem si získaly široké uznání. Každá technologie má však své pro a proti a výjimkou nejsou ani rotační vrtné soupravy. Dále provedeme komplexní srovnávací analýzu rotačních vrtných souprav s tradičními nárazovými vrtacími soupravami a rotačními vrtnými soupravami, abychom vám pomohli učinit informovanější výběr děr-strojního zařízení pro stavbu pilotových základů.#heavy rigs#
Nejprve se podívejme na nárazové vrtné soupravy. Tento typ děr-stroje je vysoce přizpůsobivý a snadno si poradí s různými typy půdy, včetně soudržné půdy, písčité půdy, štěrkových vrstev, oblázků, balvanů a dokonce i měkkých a tvrdých hornin. Rázové vrtné soupravy vynikají zejména při vrtání zapuštěných pilot v horských a kopcovitých oblastech. Když je povrchová zemina měkká, jednoduchá výměna povrchové zeminy zajistí stabilitu vrtné soupravy. Kromě toho se rázové vrtné soupravy snadno ovládají a mají flexibilní, sestavitelnou konstrukci. S ohledem pouze na geologické podmínky a bez ohledu na harmonogram projektu a ekonomické přínosy jsou nepochybně preferovanou volbou rázové vrtné soupravy. Je však důležité poznamenat, že za specifických geologických podmínek může být rychlost vrtání u příklepových vrtných souprav nižší než u rotačních a rotačních vrtných souprav. Kromě toho, pokud jde o náklady na díru, jsou perkusní vrtné soupravy relativně dražší.
Nyní se podíváme na rotační vrtné soupravy. Tyto plošiny jsou vhodné pro soudržné půdy, vrstvy půdy obsahující malé množství štěrku a oblázků a měkké horniny. Při výběru návazců pro vrstvy s velkým množstvím oblázků a tvrdých hornin je však třeba opatrnosti. Přední cirkulační plošiny jsou také vhodné pro bahno a jemné-až{4}}hrubé pískové vrstvy. Při provozu ve vrstvách písku se zařízeními s reverzní cirkulací však může nesprávná příprava bahna nebo nadměrná rychlost vrtání vést ke kolapsu otvoru. Rotační vrtné soupravy jsou zvláště vhodné pro vrtání třecích pilot ve vnitrozemských pláních s hustými aluviálními nánosy a pobřežními přílivovými plošinami. Pokud jde o rychlost vrtání, rotační vrtné soupravy jsou rychlejší než příklepové vrtné soupravy, ale pomalejší než rotační vrtné soupravy. Stojí za zmínku, že rotační vrtné soupravy jsou ze všech tří typů souprav nejdostupnější a nejekonomičtější.
Závěrem lze říci, že perkusní vrtné soupravy, rotační vrtné soupravy a rotační vrtné soupravy mají každá své výhody a nevýhody. Při výběru vrtné soupravy musíte komplexně zvážit faktory, jako jsou specifické geologické podmínky, požadavky na harmonogram projektu a ekonomické přínosy. Doufejme, že tato analýza poskytne užitečnou referenci pro výběr vhodného vrtacího stroje při stavbě pilotových základů.#heavy rigs#
Stručně řečeno, zatímco rázové vrtací soupravy a rotační vrtné soupravy jsou cenově dostupné, snadno se ovládají a jsou již dlouho hlavní volbou pro vrtání pilotových základů, mají také některé nepopiratelné nevýhody. Například bláto vznikající při ochraně bahnitých stěn a odstraňování strusky znečišťuje životní prostředí a okolní oblasti a nesplňuje požadavky na ochranu životního prostředí moderního stavebnictví. Kromě toho mají pomalou rychlost vrtání a relativně špatnou přizpůsobivost, zvláště když čelí tvrdým vrstvám nad silně zvětralými vrstvami, kde je jejich účinnost méně než ideální. Tyto dva typy vrtných souprav mají zároveň nízkou úroveň automatizace, což má za následek vysokou pracnost operátorů a relativně drsné pracovní prostředí.
Naproti tomu rotační vrtné soupravy vykazují významné výhody. Jejich technologie suchého vrtání neznečišťuje lokalitu ani okolní prostředí; i při použití statického bahenního vrtání je znečištění životního prostředí mnohem menší než u nárazových vrtných souprav a rotačních vrtných souprav. Rotační vrtné soupravy vynikají rychlostí vrtání, dosahují rychlosti 4 až 6krát rychlejší než běžné vrtné soupravy. Kromě toho jsou vybaveny různými vrtáky pro přizpůsobení různým geologickým podmínkám a nabízejí přesné a pohodlné polohování. Mohou vrtat nejen svislé piloty, ale i piloty šikmé. Jejich vysoký stupeň automatizace snižuje pracnost operátorů a výrazně zlepšuje pracovní prostředí.
Rotační vrtná souprava, špičkový{0}}výrobek kombinující vysoký výkon, plnou hydrauliku, mechatroniku a uživatelsky přívětivé{1}}ovládání, ztělesňuje dokonalou kombinaci humanizace, inteligence a vysoké účinnosti. Není však všemocný. Může čelit problémům, když se setká se specifickými geologickými podmínkami, jako jsou tvrdé vrstvy. Navíc v počátečních fázích používání může slepá víra v zařízení nebo nedostatek porozumění vést k mylným představám, které ovlivňují jeho účinnost.
Při setkání s vrstvami tvrdých hornin, hustým štěrkem nebo izolovanými skalními útvary může být proces vrtání extrémně obtížný. Nesprávná výměna vrtáku může vést k nehodám. Ačkoli rotační vrtné soupravy mohou být vybaveny jádrovými vrtacími korunkami, příklepovými vrtáky nebo drapákovými vrtáky pro manipulaci s vrstvami tvrdých hornin, vrstvami štěrku s velikostí částic přesahující 100 mm a vrstvami balvanů o průměru větším než 200 mm, jejich skutečná účinnost a účinnost může být stále nižší než u tradičních nárazových vrtacích souprav.
Kromě toho může při použití rotačních vrtných souprav dojít k běžným nehodám při stavbě pilotových základů, jako je kolaps vrtu a zmenšení průměru. Příčiny těchto havárií jsou složité a zahrnují jak lidský faktor, tak omezení v konstrukci mechanického zařízení. Proto je při použití rotačních vrtných souprav nezbytné důkladné porozumění geologickým podmínkám a dodržování správných stavebních technik, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost vytváření vrtů pro pilotové základy.
Při stavbě ve snadno skládacích vrstvách by měla být použita vysoce{0}}kvalitní technologie statického hliněných stěn a měly by být přísně dodržovány provozní požadavky na pomalý postup a vícenásobné zametání. Současně by se při projíždění rozpínavých vrstev zeminy měla zvýšit intenzita zametání, aby se zabránilo zmenšení průměru. Těmito opatřeními lze plně využít přednosti rotačních vrtných souprav k zajištění hladkého průběhu vytváření vrtů pilotových základů.
Při použití rotačních vrtných souprav je rozhodující fáze vytváření vrtu. Pro zajištění kvality a bezpečnosti vrtání pilotových základů je nezbytná přísná kontrola různých parametrů během procesu vrtání. Za prvé, rychlost vrtání musí být přísně kontrolována, aby se zabránilo nadměrné rychlosti způsobující erozi bahna mezi vrtákem a stěnou vrtu, což by vedlo k zúžení nebo zhroucení. To je zvláště důležité při práci ve vrstvách bahnitého písku nebo písčité hlíny, kde by měla být rychlost výstupu a sestupu zpomalena, aby byla zajištěna stabilita vrtu.
Za druhé, u zvláště měkkých vrstev by měla být omezena doba vrtání, aby se zabránilo slepému sledování rychlosti vrtání. Zkušební piloty by měly být použity k určení optimální doby vrtání, čímž se standardizuje proces výstavby rotační vrtné soupravy. Dále je rozhodující výběr vrtáků a dalšího vybavení. Nesprávné použití může vést ke zhroucení nebo smrštění vrtu. Proto musí být při výběru plně zohledněny geologické podmínky a výkonnost zařízení.
Na druhou stranu je stejně důležitá organizace stavby odlévaných pilotových základů-na{1}}po vrtání. Od vrtání až po dokončení injektáže je zapotřebí mnohostranná organizace a koordinace, včetně týmu ocelových výztuží, betonářského týmu, dopravních vozidel a injektážního týmu. Aby se zajistila včasná injektáž a zabránilo se nehodám, jako je kolaps vrtu způsobený dlouhodobým zpožděním, měla by být posílena koordinace a komunikace mezi různými pracovními týmy.
Stručně řečeno, při výběru vrtacích strojů pro stavbu pilotových základů je nezbytné komplexně zvážit faktory, jako jsou geologické podmínky, ekonomické náklady, doba výstavby, ochrana životního prostředí a civilizované stavební postupy. Díky vědeckému a racionálnímu výběru a provozu lze plně využít výhody rotačních vrtných souprav k zajištění kvality a bezpečnosti tvorby pilotových základových vrtů.
Geologické a hydrologické podmínky mé země jsou složité a rozmanité, což vede k různým potřebám vrtných strojů v různých inženýrských projektech. Trh proto v současné době nabízí různé vrtací stroje, včetně rotačních vrtných souprav, otočných vrtných souprav a souprav pro rázové vrtání. Jako pokročilé zařízení kombinující výhody šnekových vrtných souprav, otočných vrtných souprav a rázových vrtných souprav závisí budoucí tržní podíl rotačních vrtných souprav při stavbě pilotových základů na jejich neustálém pokroku a zlepšování v technologickém výzkumu a inženýrské praxi. #těžké soupravy#
