Požadavky na kvalitu pilotových otvorů tvořených rotačními vrtnými soupravami jsou stále přísnější. Pokud dojde při rotačním vrtání k odchylce otvoru, výrazně to ovlivní kvalitu pilotového otvoru. Mnoho technických zařízení pro kontrolu vrtání je nyní velmi pokročilých a poskytuje vysoce přesné kontroly hloubky, průměru a svislosti pilotového otvoru. Přípustná odchylka svislosti pro pilotové otvory s použitím rotačních vrtných souprav je jedno procento; proto musíme zabránit odchylce otvoru během procesu vrtání.#vrtačka velká#
Existují tři hlavní důvody odchylky rotační vrtné soupravy: geologie, vrtná korunka a provozní metody. Geologie je primární příčinou. Pokud se geologie skládá převážně z jílových nebo sprašových vrstev, k odchylce nedojde. Je to většinou způsobeno geologickými odchylkami, jako je zvětralá hornina nebo nerovnoměrné rozložení hornin, což vede k nerovnoměrnému namáhání vrtáku během vrtání. Při setkání se skalami, oblázky, balvany nebo zvětralými horninovými vrstvami je nutné ovládat metody plovoucí a tlakové. Nepřetržité rychlé vrtání způsobí ostrou odchylku.#vrtačka velká#
Zásadní je také výběr nástrojů rotační vrtné soupravy. Primární funkcí vrtáku je řezání a vrtání, ale má také naváděcí funkce a funkce proti vychýlení-. Pilotní hrot uprostřed vrtáku má funkci polohování a může změnit sekvenci vrtání. Bez ohledu na to, zda je počet a úhel zubů vrtáku konzistentní a zda jsou konzistentní výška bočních břitů nebo ochranných lišt na obou stranách těla vrtáku, tyto detaily zajišťují rovnoměrné namáhání na obou stranách vrtáku během vrtání a zabraňují odchylce.#vrtačka velká#
